Odolnosť proti tepelnému šoku bloku medzipanvy
Popis Bloky medzipanvy sú vystavené tepelnému šoku počas kontinuálneho odlievania v oceliarskom priemysle. Tepelný šok nastáva, keď dôjde k rýchlej a extrémnej zmene teploty, ktorá spôsobí, že sa žiaruvzdorný materiál rýchlo roztiahne alebo zmršťuje, čo vedie k praskaniu, odlupovaniu alebo...
Popis
Popis
Bloky vrtov medzipanvy sú vystavené tepelnému šoku počas kontinuálneho odlievania v oceliarskom priemysle. Tepelný šok nastáva, keď dôjde k rýchlej a extrémnej zmene teploty, ktorá spôsobí, že sa žiaruvzdorný materiál rýchlo roztiahne alebo zmršťuje, čo vedie k praskaniu, odlupovaniu alebo rozpadu.
Odolnosť blokov vrtov medzipanvy proti tepelnému šoku je kritickou vlastnosťou, ktorá určuje ich schopnosť odolávať náhlym zmenám teploty počas procesu odlievania. Vysoká odolnosť voči teplotným šokom zaisťuje, že bloky studne medzipanvy neprasknú alebo neprasknú v dôsledku tepelných cyklov.
Odolnosť blokov vrtov medzipanvy proti tepelnému šoku závisí od rôznych faktorov vrátane:
Materiálové zloženie: Druh a množstvo žiaruvzdorných materiálov použitých v bloku studne medzipanvy ovplyvňuje jeho odolnosť voči teplotným šokom. Napríklad magnéziovo-uhlíkové bloky vrtov medzipanvy majú vďaka vysokej tepelnej vodivosti uhlíka vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom.
Pórovitosť: Pórovitosť bloku studne medzipanvy ovplyvňuje jeho odolnosť voči teplotným šokom. Vysoká pórovitosť môže viesť k nižšej odolnosti voči tepelným šokom, pretože existuje väčšie riziko preniknutia vlhkosti a následného prasknutia.
Výrobný proces: Výrobný proces používaný na výrobu blokov vrtov medzipanvy môže ovplyvniť ich odolnosť voči tepelným šokom. Bloky medzipanvy, ktoré sa vyrábajú napríklad pomocou procesu vibračného odlievania, majú vyššiu odolnosť proti tepelným šokom vďaka svojej hustej a rovnomernej štruktúre.
Prevádzkové podmienky: Prevádzkové podmienky medzipanvy, ako je rýchlosť odlievania a teplotný gradient, môžu tiež ovplyvniť odolnosť blokov vrtu medzipanvy voči tepelným šokom.
Špecifikácia
| Typ bloku medzipanvy | Materiálové zloženie | Hustota | Sila drvenia za studena | Tepelná vodivosť | Maximálna prevádzková teplota |
|---|---|---|---|---|---|
| Magnesia Carbon | Magnézia, grafit, prísady | 3.{1} 0,3 g/cm³ | 40-70 MPa | 8-12 W/mK | 1600-1800 stupeň (2912-3272 stupeň F) |
| Vysoký obsah oxidu hlinitého | Vysoký obsah oxidu hlinitého, prísady | 2.7-2.9 g/cm³ | 40-70 MPa | 2-3 W/mK | 1500-1700 stupeň (2732-3092 stupeň F) |
| Alumina Zirconia Carbon | Oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, grafit, prísady | 3.{1} 0,3 g/cm³ | 50-80 MPa | 7-8 W/mK | 1600-1800 stupeň (2912-3272 stupeň F) |
| Karbid kremíka | Kremík, karbid kremíka, prísady | 2.6-2,8 g/cm³ | 40-70 MPa | 4-5 W/mK | 1450-1600 stupeň (2642-2912 stupeň F) |
| Alumina Magnesia Carbon | Alumina, magnézia, grafit, prísady | 3.{1} 0,3 g/cm³ | 50-80 MPa | 7-8 W/mK | 1600-1800 stupeň (2912-3272 stupeň F) |
Prečo si vybrať ZhenAn
1.Profesionálny výrobca v Číne
Viac ako 30 rokov skúseností s výrobou hutníckych a žiaruvzdorných materiálov.
Medzi hlavné produkty spoločnosti ZhenAn patria kremíkový kov, ferosilícium, karbid kremíka, elektrolytický mangán, zliatinový jadrový drôt, feromolybdén, ferovanád a tak ďalej.
2 Široká škála produktov
Dodržiavame poskytovanie spoľahlivých produktov so zásadou „zabezpečenia kvality, spokojnosti zákazníka“.
3. Poctivosť založená, včasné dodanie
Obchodný účel: „integrita je predpokladom kvality, kvalita je zárukou integrity“, ZhenAn je ochotný prispieť k úspore energie a zníženiu spotreby vášho podniku.
4. Perfektný servis po predaji
ZhenAn má vysoko kvalitný servisný tím na včasné riešenie problémov zákazníkov.
Populárne Tagy: Odolnosť proti tepelným šokom v medzipanve
Zaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť