Ingovať plechovku
Tvar: štvorcový
Zliatiny: nelióza
Aplikácia: letectvo, elektronika, priemyselné, chemické
Štandard: Jis, GB, BS, ASTM, AISI
Popis
Najlepšie kvalitné výrobné ceny
1. Vysoká čistota (SN99,99 SN99.95 SN99.90), vynikajúca zvárateľnosť, dobrá infiltrácia.
2. CLECE, KRÁSNE. Po zváraní, izolácii, vysokej rezistencii, nízkej iónovej kontaminácii, zvyškových zváraní dosky DPS.
3. Odolnosť voči oxidácii, nízka plechová troska a úspory nákladov.
4. Špičkový kĺb je jasný, plný a jednotný.
5. EKONOMICKÉ A MÔŽE VYBAVIŤ NAJLEPŠIE SPOLOČNOSTI SALIVOVÝCH SOLDEROV.
Zhenan Tin Ingot 99,99 Čistá továreň továreň Direct Support Tin Metal Ingo na predaj
|
Názov produktu |
Sn ingot /cín ingot |
|
Typ |
zliať |
|
Farebná farba |
Strieborná biela |
|
Miesto topenia |
Akýkoľvek bod topenia medzi 12 ° C a 280 ° C |
|
Forma |
ingot/prúžky/dosky/granule/stĺpce/krúžky/drôt alebo prispôsobené |
|
Miesto pôvodu |
Qingdao Čína pevnina |
|
Značka |
Zhenan |
|
Aplikácia |
Poistkové materiály, zváranie, materiály z foriem, šperky atď. |
|
Veľkosť |
Prispôsobený |
|
Váha |
4 ± 0. 5kg/ingot alebo prispôsobené |
Aká je technológia spracovania ingotu cínu?
Technológia spracovania ingotu Tin sa vzťahuje na sériu procesov spracovania pre pôvodné ingoty cínu, ktoré ich spracúvajú do hotových produktov rôznych špecifikácií a tvarov. Technológia spracovania ingotov cínu zvyčajne obsahuje sériu procesných krokov, ako je príprava materiálu, tavenie, odlievanie, kovanie, valcovanie, napínanie a žíhanie.
Po prvé, je potrebná príprava materiálu na výber vysoko kvalitných surových cínových ingotov, aby sa zabezpečilo, že ich zloženie a kvalita spĺňa požiadavky. Potom sa proces tavenia vykonáva na zahrievanie a roztavenie pôvodných cínových ingotov, aby sa odstránili nečistoty a oxidy, aby sa zabezpečila čistota a kvalita roztaveného cínu.
Ďalej je proces odlievania, v ktorom sa roztavená plechová kvapalina naleje do formy na formovanie, aby sa vytvorilo plechové bičy rôznych špecifikácií a tvarov. Potom sa proces kláštora vykonáva na deformovanie cínového sochoru mechanickým tlakom a nárazovou silou, aby sa zlepšila hustota a mechanické vlastnosti jeho materiálu.
Potom prichádza valcovací proces, v ktorom je kované plechové sochory valcované tak, aby vytvorili požadovanú hrúbku a šírku, pričom zlepšuje povrchovú úpravu a rovinnosť. Potom prichádza proces napínania, v ktorom sa cínový zášadu spracováva do rôznych produktov, ako sú plechové dosky, plechové prúžky a plechové drôty rôznych špecifikácií a tvarov cez napínaciu silu.
Nakoniec sa proces žíhania vykonáva na žíhanie spracovaných plechových dosiek, plechových prúžkov, cínových drôtov a iných produktov, aby sa získali ideálne mechanické a fyzikálne vlastnosti a zároveň znižovali stres a deformáciu výrobkov.
Všeobecne platí, že proces spracovania ingot je komplexný proces, ktorý vyžaduje viac procesov a prísnu kontrolu na spracovanie pôvodných cínových ingotov do hotových produktov rôznych špecifikácií a tvarov. Tieto hotové výrobky sa široko používajú v elektronike, chemikáliách, stavebníctve, strojových zariadeniach, automobiloch a iných oblastiach a majú dôležitý ekonomický a sociálny význam.
99,95% 99,97% 99,98% 99,99% Vysoký čistý cínový ingotný FAQ
Otázka: Poskytujete vzorky?
Odpoveď: Áno, môžeme poskytnúť vzorky.
Otázka: Dá sa produkt prispôsobiť?
Odpoveď: Podporujeme prispôsobenie, môžete nám poslať váš plán a kreslenie dizajnu a vytvoríme kompletný výrobný plán.
Otázka: Ako ovládate svoju kvalitu?
Odpoveď: Počas výrobného procesu máme kompletný systém kontroly kvality chemického zloženia. Po výrobe bude testovaný všetok tovar a s tovarom bude vydaný kvalitný certifikát.
Otázka: Môžeme navštíviť vašu továreň?
A: Áno, samozrejme. Ste veľmi vítaní v Číne a bude nám cťou mať klienta a priateľa.






Populárne Tagy: ingot cín
Zaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť











