Použitie kremíkového kovového prášku

Kovový silikónový prášok je druh široko používaného materiálu.

Zaslať požiadavku

Popis

Popis produktov

Spracovanie kovového kremíkového prášku sa vzťahuje na proces tavenia kremíkových blokov (25-80 mm) prostredníctvom špeciálneho procesu na rozbitie a výrobu špecifikovanej veľkosti častíc (zvyčajne 80-400 mikrónov) rozsahu kremíkového prášku. Kovový kremíkový prášok používaný na výrobu silikónu a polysilikónu musí mať zodpovedajúce technické ukazovatele, kľúčové technické ukazovatele kovového kremíkového prášku: chemické zloženie, veľkosť častíc, morfológia, špecifický povrch, fyzikálne a chemické vlastnosti odrážajú chemickú reaktivitu kovu kremíkový prášok.

Existuje mnoho metód na výrobu kovového kremíkového prášku s kremíkovým blokom ako surovinou, medzi ktorými sú bežné metódy Raymond, metóda valcovania, metóda brúsenia diskov a metóda nárazového pradenia. Z hľadiska princípu pulverizácie sú prvé tri extrúzne drvenie a posledné je nárazové drvenie. Technické parametre kremíkového prášku získaného rôznymi metódami mletia sú rôzne z hľadiska mikroštruktúry, špecifického povrchu, distribúcie veľkosti častíc a povrchovej oxidácie a reaktivita kovového kremíkového prášku je prirodzene odlišná. Preto je potrebné zvoliť vhodný postup výroby kremíkového prášku a zariadenie.

Vertikálny proces výroby kovového kremíkového prášku na mletie: silikónový blok po vysušení, rozbitý do vertikálneho mlyna, mletý silikónový prášok sa odoberá cirkulujúcim prúdom vzduchu, zbiera sa kolektorom, prijatý prášok sa preosieva vibračným sitom, hrubozrnné sito vrátené do mlyna, jemné zrno sito do zásobníka na hotové výrobky. Väčšina prašného plynu vypúšťaného kolektorom sa recykluje a malá časť prašného plynu sa priamo vypúšťa vo vysokej nadmorskej výške. Hlavné vybavenie procesu zahŕňa vertikálne brúsenie; zberateľ; Odstredivý ventilátor; Vibračná obrazovka.