Molybdénové elektródové platne musia byť inštalované za studena

 

 

 

 

Aby sa predišlomolybdénelektróda pred oxidáciou počas procesu pečenia, elektróda by mala byť obalená tkaninou zo sklenených vlákien.
Napájací kanál je chránený elektródami a v krátkom čase sa zavádza sklenená kvapalina, aby sa elektródy úplne ponorili, aby sa molybdénová elektródová platňa chránila pred oxidáciou.

 

Inštalačná konštrukcia molybdénovej elektródovej dosky musí byť pevná, aby sa zabránilo odpadnutiu elektródovej dosky. Dbajte na to, aby ste boli rovnobežne s dnom bazéna a aby ste v tekutom skle zachovali dobrú vodivosť.

 

V sklárskych peciach majú molybdénové elektródové dosky lepší výkon a účinnosť ako molybdénové elektródové tyče. Avšak kvôli technickým obmedzeniam bol spôsob pripojenia molybdénových elektródových dosiek v minulosti pomerne jednoduchý.

 

Zvyčajne sa v strede molybdénovej platne vyvŕta otvor na výrobu elektriny v tvare špirály a potom sa molybdénová platňa a strieborná elektróda upevnia a utiahnu maticami. Tento spôsob inštalácie zvýši odpor medzi elektródou a olovenou elektródou a po určitom čase používania sa ľahko uvoľní, čo spôsobí sériu poškodení. Ak je elektróda vážna, nemožno ju spracovať a vymeniť.

 

Čo sa týka spôsobu chladenia elektród, často sa používa priame chladenie vodou. Voda ľahko uniká a má krátku životnosť. Dôvody, prečo sa doska molybdénovej elektródy počas inštalácie a používania poškodí, môžu byť nasledovné.

 

Pomer kovacieho tlaku kovanej spodnej tyče nie je dostatočný a zrná prierezu molybdénovej tyče sú nerovnomerné. V roztavenom skle sa medzikryštálový povrch a pevnosť molybdénových tyčiniek s rastom molybdénových zŕn zmenšujú. Pretože sa molybdénová spodná tyč zlomila vlastnou gravitáciou, doska z molybdénovej zliatiny klesla na dno bazéna.

Molybdénová doska je pri spracovaní príliš hrubá a molybdénové skrutky a molybdénové matice sú počas inštalácie príliš utiahnuté, čo spôsobuje poškodenie koreňa závitu.

Aby sa zabránilo oxidácii kremičitanu sodného Na2SiO3 (kremičitanu sodného Na2SiO3), korózia kovu Mo pri vysokej teplote sa ignoruje, keď je elektróda zaťažená za studena.

Elektródy sú inštalované príliš blízko bazénových tehál, čo spôsobuje koróziu bazénových tehál. Pôsobením elektrochémie rôzne zložky v sklenenej kvapaline spolu so zirkónkorundom, molybdénom atď. vytvárajú čierne a hnedé nečistoty, ktoré kontaminujú sklenenú kvapalinu.

Preto, ak chceme predĺžiť životnosť elektródy a zlepšiť jej účinnosť, musíme zlepšiť výkon materiálu elektródy. Pri príprave elektródových dosiek La2O3-Mo práškovou metalurgiou by ich teplota rekryštalizácie mala byť vyššia ako 1200 stupňov a sú potrebné aj lepšie mechanické vlastnosti.

 

Okrem toho by sa molybdénová spodná elektróda a molybdénová skrutka mali pripraviť metódou vákuového tavenia. V porovnaní s molybdénovými elektródami pripravenými metódami práškovej metalurgie má táto molybdénová elektróda vyššiu odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť voči erózii roztokmi kremičitanu a kremičitanu hlinitého.