Požiadavky priemyselného kremíka na suroviny na výrobu kremíka

Čistota oxidu kremičitého

Čím vyšší je obsah nečistôt, tým je povrch pece očividne lepkavý, vzduchová priepustnosť pece nie je dobrá, teplota povrchu stúpa a sčervenie, tepelné straty sú veľké, čím sa zvyšuje spotreba energie; Preto je výber a pranie oxidu kremičitého jedným z hlavných opatrení na zníženie nečistôt vnesených do oxidu kremičitého, úsporu energie a spotrebu.

Rozumie sa, že na výrobu špičkového priemyselného kremíka by mal obsah oxidových nečistôt dosiahnuť Fe2O3 menej ako 0,15 percent, Al2O3 menej ako 0,20 percent, CaO menej ako 0.15 percent . Ak sa vyrába super kvalitný priemyselný kremík, kontrola oxidových nečistôt je prísnejšia, Fe2O3 je menej ako 0,1 percenta, Al2O3 je menej ako 0,15 percent, CaO je menej ako 0,10 percent a existujú prísne požiadavky na bór (B) fosfor (P) v oxide kremičitom.

Tepelná stabilita a odolnosť oxidu kremičitého

Silika pridávaná do elektrickej pece by mala mať dostatočnú tepelnú stabilitu a dobrú odolnosť proti výbuchu. V opačnom prípade sa vplyvom tepla rýchlo rozbije a povrch sa rýchlo odlupuje, čo má za následok zlú priepustnosť elektrickej pece, lepenie vrchnej vsádzky elektrickej pece, zvýšenie tepelných strát a spotreby energie, preto je potrebné pri výbere zohľadniť tento jav.

Zrnitosť oxidu kremičitého

Ak je veľkosť častíc príliš malá, priepustnosť náplne je slabá. Ak je veľkosť častíc príliš veľká, nezreagovaný oxid kremičitý klesne na dno pece alebo sa dostane do roztoku kremíka, čo vedie k zvýšeniu množstva trosky a zvýšeniu spotreby energie. Preto je potrebné kontrolovať rozsah veľkosti častíc oxidu kremičitého v rozmedzí 50-120 mm.