Výroba 12 kg horčíkových ingotov
Čas dodania: do 10-20 dní od prijatia platby vopred.
Poznámka: Veľkosť balenia a častíc môže akceptovať zákazku.
Popis
Popis
Horčíkové ingoty sa vo veľkej miere používajú v mnohých priemyselných odvetviach vrátane letectva, automobilového priemyslu a chemického priemyslu. Výroba kovového horčíka zvyčajne zahŕňa sériu krokov, ktoré si vyžadujú starostlivé zaobchádzanie, aby sa zabezpečila kvalita a konzistencia konečného produktu. Tu sú kľúčové kroky spojené s výrobou horčíkových ingotov.
1. Ťažba a rafinácia horčíkovej rudy
Prvým krokom pri výrobe horčíkových ingotov je ťažba horčíkovej rudy, ktorá sa nachádza v ložiskách po celom svete. Magnezit (MgCO3) je najbežnejším zdrojom horčíka a zvyčajne sa ťaží z povrchových operácií. Po vyťažení sa ruda prepraví do závodu na ďalšie spracovanie. Fáza rafinácie zahŕňa odstránenie nečistôt, ako je železo, hliník a vápnik.
2. Proces elektrolýzy
Po získaní čistého chloridu horečnatého je ďalším krokom jeho premena na kovový horčík prostredníctvom procesu elektrolýzy. Elektrolýza je proces, pri ktorom elektrický prúd prechádza roztokom, čo vedie k oddeleniu chemickej zlúčeniny na jej zložky. V tomto prípade je chlorid horečnatý elektrolyzovaný pri vysokých teplotách a zliatina horčíka je nanesená na katóde.
Špecifikácia
| Prvok | Chemické zloženie ( percentá ) |
| horčík (Mg) | 99,9 percenta |
| Železo (Fe) | 0,005 percent |
| kremík (Si) | 0,01 percent |
| meď (Cu) | 0.0005 percent |
| nikel (Ni) | 0,001 percent |
| hliník (Al) | 0,01 percent |
| zinok (Zn) | 0,002 percent |
| mangán (Mn) | 0,03 percent |
| vápnik (Ca) | 0,04 percent |
3. Vákuová destilácia
Po nanesení horčíkovej zliatiny na katódu je ďalším krokom odstránenie nečistôt a iných nežiaducich prvkov. Vákuová destilácia je proces používaný na oddelenie horčíka od nečistôt prostredníctvom odparovania a kondenzácie horčíkových kovov. To sa deje pri vysokých teplotách a vo vákuu.
4. Tavenie a odlievanie
Po vyčistení kovového horčíka sa roztaví a odleje do ingotov požadovanej veľkosti a tvaru. Odliate ingoty sa potom nechajú vychladnúť a forma sa vyberie, aby sa odhalil konečný produkt.
5. Kontrola kvality
Opatrenia na kontrolu kvality sú rozhodujúce na zabezpečenie toho, aby konečný produkt spĺňal požadované špecifikácie. Ingoty sa kontrolujú na chyby, vrátane trhlín, vzduchových bublín a inklúzií. Testuje sa aj chemické zloženie, čistota a mechanická pevnosť, aby sa zabezpečilo, že ingoty spĺňajú priemyselné normy.
Na záver, výroba horčíkových ingotov zahŕňa sériu zložitých a vzájomne súvisiacich krokov, ktoré si vyžadujú starostlivé zaobchádzanie. Príslušné procesy, od ťažby horčíkovej rudy až po konečné odlievanie ingotov, sa musia starostlivo monitorovať, aby sa zabezpečila výroba vysokokvalitných, konzistentných horčíkových produktov, ktoré môžu spĺňať priemyselné špecifikácie.
FAQ
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
Odpoveď: Sme výrobca so sídlom v Anyang City, provincia Henan, Čína. Všetci naši zákazníci pochádzajú z domova i zo zahraničia.
Otázka: Aké sú vaše silné stránky?
Odpoveď: Sme výrobca s viac ako 10-ročnými skúsenosťami v oblasti ferozliatin. Máme vlastné továrne, milých zamestnancov a profesionálne výrobné, spracovateľské a výskumné a vývojové tímy. Kvalita môže byť zaručená. Máme moderné testovacie zariadenia a vynikajúcu testovaciu technológiu v oblasti metalurgickej výroby ocele. Výrobky budú pred odoslaním prísne skontrolované, aby sa zabezpečilo, že tovar je kvalifikovaný.
Otázka: Aká je vaša výrobná kapacita a dátum dodania?
A: 3000 metrických ton za mesiac. Máme skladom, aby sme splnili požiadavky zákazníkov. Zvyčajne môžeme tovar dodať do 7-15 dní od vašej platby.
Populárne Tagy: Výroba 12 kg horčíkových ingotov
Zaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť