Vývoj histórie ferochrómu
Balenie: balenie na tonu Veľkosť častíc: 10-50 mm, 10-100 mm alebo prispôsobené
Popis
Popis produktov
Ferochróm je základnou surovinou na výrobu nehrdzavejúcej ocele a iných špeciálnych ocelí a asi 80 percent ferochrómu sa používa pri výrobe nehrdzavejúcej ocele, takže priemysel ferochrómu je priamo ovplyvnený priemyslom nehrdzavejúcej ocele.
Pred 60. rokmi 20. storočia sa vo svete na výrobu nehrdzavejúcej ocele väčšinou používala metóda elektrickej pece a bolo ťažké ju oduhličiť. Obsah uhlíka v nehrdzavejúcej oceli závisí od obsahu uhlíka v surovinách, preto je potrebné prísne obmedziť obsah uhlíka v vsádzke pece a iba ferochróm s nízkym obsahom uhlíka je hlavným zdrojom chrómu na tavenie nehrdzavejúcej ocele. Na výrobu ferochrómu s nízkym obsahom uhlíka sa musí vyrobiť zliatina kremíka a chrómu, čo si vyžaduje výrobu vysoko uhlíkového ferochrómu s obsahom uhlíka 4-6 % z masívnej chrómovej rudy s určitou pevnosťou pri vysokých teplotách
Po vynáleze vodíkovo-kyslíkovej dekarbonizácie (AOD) a vákuovej kyslíkovej dekarbonizácie (VOD) koncom 60. rokov sa situácia úplne zmenila. Z dôvodu racionalizácie procesu redukcie uhlíka a konzervácie chrómu sa uhlík prednostne oxidoval a odstraňoval, a to nielen Proces výroby nehrdzavejúcej ocele sa zjednodušuje, náklady sa znižujú a štruktúra produktu ferochrómu sa zmenila.
Používanie ferochrómu s nízkym obsahom uhlíka výrazne kleslo, zatiaľ čo dopyt po ferochróme s vysokým obsahom uhlíka (6-9 percent uhlíka a 60-65 percent chrómu) výrazne vzrástol. Keďže výrobné náklady nehrdzavejúcej ocele sa výrazne znížili, zodpovedajúcim spôsobom sa zvýšil dopyt po nehrdzavejúcej oceli a zodpovedajúcim spôsobom sa zvýšil aj dopyt po ferochróme s vysokým obsahom uhlíka.
S neustálym pokrokom a popularizáciou a aplikáciou technológie rafinácie nehrdzavejúcej ocele, ako aj používaním počítačom riadeného procesu výroby nehrdzavejúcej ocele a výberu surovín sa obsah uhlíka a obsah chrómu vo ferochróme striktne nevyžaduje, takže ho možno priamo využívané a ťažené z veľkých zásob. Ferochróm pece vyrábaný lacnou nízkochrómovou ferochrómovou rudou zvyčajne obsahuje 6-9 percent uhlíka a 50-55 percent chrómu.


Vďaka použitiu nábojového ferochrómu sú výrobné náklady nehrdzavejúcej ocele výrazne znížené, takže vysoko uhlíkový ferochróm je v krátkom čase nahradený nábojovým ferochrómom.
V súčasnosti takmer všetky závody na výrobu nehrdzavejúcej ocele v západných krajinách používajú pri tavení nábojový ferochróm, takže nábojový ferochróm sa stal dôležitou priemyselnou komoditou na medzinárodnom trhu.
Popis produktov
| Model | Cr( percentá) | Si ( percentá ) | S ( percentá ) | C ( percentá ) | P ( percentá ) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
FAQ
Otázka: Ak potrebujem prispôsobené balenie, je to k dispozícii?
Odpoveď: Áno, môžeme dodať rôzne špecifikácie vrecka alebo oceľového bubna podľa vašich požiadaviek.
Otázka: Prijímate OEM?
Odpoveď: Áno, akceptujeme OEM. Toto je naša špecialita.
Otázka: Aký je váš dodací čas?
Odpoveď: Zvyčajne to trvá približne 15- 20 dní po prijatí objednávky.
Kontaktuj nás
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Mobil: plus 86-15515183635(whatsapp/wechat)
Fax: plus 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Webstránka: www.zaferroalloy.cn
Adresa: 1-2510, kancelárska budova Huafu, Anyang, Henan, Čína.
Populárne Tagy: vývoj histórie ferochrómu
Zaslať požiadavku
Tiež sa vám môže páčiť









